斷(duan)軸(zhou)是行星減速機(ji)常出現的(de)(de)(de)故(gu)障，不少客戶在發(fa)生斷(duan)軸(zhou)后(hou)不知道(dao)要如何處理(li)，經過大量的(de)(de)(de)實(shi)際案例驗證，行星減速機(ji)在發(fa)生斷(duan)軸(zhou)問題(ti)后(hou)，可(ke)以通過焊接的(de)(de)(de)方法(fa)進行修理(li)行星減速機(ji)。

焊前準備

1、設計焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)坡(po)口(kou)(kou)(kou)及(ji)間隙(xi)。焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)前要(yao)將(jiang)斷(duan)裂部位(wei)加(jia)工(gong)平整，同時為(wei)減小焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)應力，在焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)坡(po)口(kou)(kou)(kou)的(de)(de)設計上采取了一定(ding)措施。首先根據(ju)斷(duan)裂情況(kuang)及(ji)零件(jian)直徑設計了U型坡(po)口(kou)(kou)(kou)，坡(po)口(kou)(kou)(kou)上寬為(wei)20 mm，深度為(wei)37 mm 。為(wei)使坡(po)口(kou)(kou)(kou)形狀一致，將(jiang)斷(duan)裂部位(wei)端面加(jia)工(gong)平整后(hou)，采用成(cheng)型車刀進行坡(po)口(kou)(kou)(kou)加(jia)工(gong)。為(wei)避免應力集中，坡(po)口(kou)(kou)(kou)各部位(wei)應倒圓(yuan)，以(yi)減少母(mu)材熔(rong)入焊(han)(han)(han)縫(feng)金屬中的(de)(de)比例，防(fang)止焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)裂紋的(de)(de)產生(sheng)。焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)間隙(xi)對焊(han)(han)(han)縫(feng)質量(liang)也有重要(yao)影響(xiang)，間隙(xi)過(guo)小易產生(sheng)未焊(han)(han)(han)透或焊(han)(han)(han)縫(feng)堆積過(guo)高的(de)(de)缺陷，間隙(xi)過(guo)大(da)則容易燒穿(chuan)。

2、行(xing)星減速機(ji)焊(han)前(qian)清理(li)(li)。焊(han)前(qian)必須(xu)將該軸焊(han)接(jie)部位的坡口及鈍邊(bian)表(biao)面鐵(tie)銹、油污、水分及氧化皮清理(li)(li)，先采(cai)用(yong)火焰(yan)烘(hong)烤清理(li)(li)水、油，然后用(yong)手工砂布或(huo)砂輪機(ji)打(da)磨(mo)，進(jin)(jin)行(xing)除銹處理(li)(li)。氧化皮可(ke)直接(jie)采(cai)用(yong)砂輪機(ji)打(da)磨(mo)進(jin)(jin)行(xing)清理(li)(li)，對于一些較難清洗(xi)的油污則采(cai)用(yong)丙酮或(huo)乙(yi)醇清洗(xi)。

焊(han)(han)接時(shi)(shi)(shi)，為防止(zhi)焊(han)(han)接變(bian)形(xing)，應在坡口(kou)處(chu)加定(ding)(ding)位塊(kuai)(kuai)，以保證焊(han)(han)縫(feng)間隙(xi)相等。為避免軸產生焊(han)(han)接變(bian)形(xing)，定(ding)(ding)位點(dian)焊(han)(han)位置(zhi)選在定(ding)(ding)位塊(kuai)(kuai)兩側。還要降低整(zheng)個焊(han)(han)接區域的(de)冷卻速(su)度，防止(zhi)產生裂(lie)紋。焊(han)(han)接時(shi)(shi)(shi)應隨(sui)軸轉動均勻(yun)施(shi)焊(han)(han)，每焊(han)(han)完1層焊(han)(han)縫(feng)，應對(dui)焊(han)(han)縫(feng)進行(xing)外觀目視檢查，若有氣孔、夾(jia)渣和裂(lie)紋等，應使用碳弧(hu)氣刨(bao)清理焊(han)(han)縫(feng)缺陷，經補(bu)焊(han)(han)后方可以繼續(xu)施(shi)焊(han)(han)。當(dang)焊(han)(han)到定(ding)(ding)位塊(kuai)(kuai)高度時(shi)(shi)(shi)，待焊(han)(han)縫(feng)冷卻溫度不(bu)低于200 ℃時(shi)(shi)(shi)，打掉(diao)定(ding)(ding)位塊(kuai)(kuai)，繼續(xu)施(shi)焊(han)(han)。堆焊(han)(han)高度應超過原軸直徑，留(liu)出足(zu)夠的(de)機加工余量(liang)。